实现污泥处置的资源化和无害化
　　九部门齐推节能减排新技术
　　随着北京城市功能的不断完善和提高，城市污水处理能力在快速增长，2008年北京市污水处理后产生的污泥已由2006年的55万吨增加到87万吨。伴随着污水处理而产生的污泥如何处置成为一大难题。就目前我国对污泥的处理状况来看，力量还相当薄弱，大多只能采取简单的随产随运方式，在远郊填埋、倾倒或半路弃置，从而使污泥最后演变成城市周围的二次污染源。
　　污泥处置的总体目标是减量化、稳定化、无害化和资源化。如何达到这些目标？世界各国都还在探索之中。据了解，发达国家通常的做法是制定更高的污泥处置标准，逐步限制污泥的土地直接应用，以减少污泥造成的二次污染。如欧盟确定从2010起禁止再向土地直接施用污泥，与此同时，加速新建和改建污泥处理项目，以尖端技术提高污泥无害化和资源化水平，满足更高的环境要求。
　　记者在采访中了解到，金隅新北水以环保型水泥企业的长期探索为基础，独创了利用水泥回转窑处置污泥的技术。以这一技术为支撑的污泥处置项目已经被北京市发改委、市科委、市水务局、市环保局等9部门列为北京市2008年节能节水减排技术推广计划，并获得国家发改委、北京市发改委、北京市科委等部门提供的科研和建设资金将近5000万元。这也是北京金隅集团第一次系统化、规模化地发起破解污泥处置难题的一场攻坚战。这一污泥处置项目采用了独创的先进技术，第一次将污水厂污泥干化及最终处置与水泥新型干法生产工艺全面结合，走到了世界前列。

　　巧用水泥窑污泥变废为宝
　　京城可形成百万吨污泥处置能力
　　如果没有参观金隅新北水水泥厂，人们一定不会相信印象中乌烟瘴气的地方却是鸟语花香、绿树成荫。这家企业被国家发改委等六部委列为全国第一批循环经济试点单位，是北京市环保型企业的典范，是在北京奥运期间唯一被准许继续运行水泥生产与废弃物处置的企业。如今，它更成为消化污泥的“大熔炉”。
　　2007年，金隅集团承担的北京市科委“利用水泥回转窑处置工业废弃物关键技术的研发”课题顺利完成，并通过了专家评审。利用此课题研究的基本结论，金隅集团组织天津水泥工业设计研究院、北京市政工程设计研究院等多家设计单位研究，综合大量研究和工业试验，探索出一条污泥处置产业化的最佳工艺路线，那就是充分利用水泥回窑的优势，将污泥干化及最终处置与水泥新型干法生产工艺全面结合，实现污泥处置的资源化和无害化。
　　据新北水公司总经理付秋涛介绍，水泥回转窑内温度为1450℃～1700℃，气体最高温度可以达到1800℃以上，在如此高温下废弃物中主要有机物的有害成分焚毁率可达99.999％以上，即使很稳定的有机物也能被完全分解；同时，能将有害废料中可能存在的重金属固定在熟料中，避免了再次扩散之害；焚烧污泥的残渣熔入水泥熟料，最终进入水泥成品，不会对环境产生二次污染。
　　付秋涛说，在水泥生产中，要消耗大量热源，有机污泥经过干燥后焚烧时，可以代替一部分燃料，同时，焚烧后的残渣可替代黏土作为硅质、铝质原料，从而减少水泥生产中对黏土质原料的使用量，间接地维护了土地资源。这种做法实现了经济发展、社会进步和保护环境协调发展的目标，从根本上响应了国家发展循环经济和建设节约型社会的要求。通过这种特殊工艺，污泥在处理过程中成了生产水泥的能源和原料，既节省了资源，又实现了环保目标，为发展北京循环经济做出样板。
　　有关专家指出，新北水建设的污泥处置工程，是一个能源再生项目，更是治理污染的环境保护项目。它不仅有助于水泥生产企业实现节能降耗，走循环经济之路，而且解决了北京市目前市政污泥亟待处理的难题，为市政污泥减量化、稳定化、无害化、资源化最终处置提供了一个全新的模式。北京市目前有13家新型干法水泥生产企业，有15条水泥旋窑生产线。如果这些生产线都能通过工艺改进，实现污泥的无害化和资源化处置，那么每条生产线可处置污泥5万吨/年以上，北京市水泥工业总处置污泥的能力就可以达到100万吨/年以上，完全具备消纳北京市污泥的能力，这将是对北京城市环境优化和循环经济的推广开拓了一条崭新的道路。