【先进技术】熔盐式多级螺旋连续热裂解装备研发及项目应用

项目/技术简述：废旧轮胎解热技术符合“循环经济”的理念，既能解决日益严重的“黑色污染”，实现废旧轮胎的减量化，又能获得较高经济附加值的热解产物，实现了废弃物的资源化利用。目前，废旧轮胎热解回收在我国尚处初级阶段，规范化热解回收企业在国内为数不多。熔盐式多级螺旋连续热裂解装备研发及项目应用旨在解决目前废旧轮胎裂解行业中连续式热裂解设备少，以及稳定性差、气密性差、热解油产率低等问题。

技术亮点： 

（1）裂解炉采用先进的低温微负压裂解工艺，实现了工业连续化生产，工艺稳定性好。

（2）采用熔盐炉作为加热源,反应段温差小,温度可精准调控，热效率高，热解产物品质更稳定。

（3）裂解炉为夹套式的多级螺旋结构，多级螺旋结构可以精准的控制裂解反应时长，使物料裂解反应完全、彻底。

（4）裂解炉从上到下分为预裂解、主裂解和终裂解三个反应单元，可独立调节控制每个单元的反应温度，保证单一反应单元的加热均匀性。

（5）裂解所得可燃气经净化后作为燃料用于熔盐炉加热系统,降低运行成本。

（6）采用多级螺旋热解反应器，系统密封性好、设备体积小、占地面积小、设备投资小、建设成本低。

 图-工艺流程图

应用情况： 光大绿保再生材料（黄石）有限公司10万吨/年熔盐式多级螺旋连续热裂解废旧轮胎处置项目配置处置能力3.5万吨/年的炭黑深加工全套产线，总占地128亩，于2022年4月投入运行。裂解炉实际运行出油率为45-48%，炭黑产量35%，实际运行每吨废旧轮胎的工业耗电量约165kwh，优于行业平均水平。

 图-项目装置图