主要完成单位：安乐工程有限公司

主要完成人：陈海明、黎锦雄、李方方、毕玉岩、卢秀清

适用领域：污水处理

项目/技术简述：

一体化磁介质高效沉淀池（AMSFS III）在传统的混凝-絮凝-沉淀工艺基础上，添加磁粉作为载体以改善絮凝和沉降性能，对污水中有机物、悬浮物和总磷等污染物有良好且稳定的去除效果。沉降性能的提高带来了更高的表面负荷和更小的占地面积。AMSFS III的表面负荷是传统的混凝-絮凝-沉淀工艺的6-10倍，而占地面积仅为10%-17%。AMSFS III还配备了智能加药系统和污泥回流控制系统，在增加絮凝效果的同时降低了化学品的消耗，减少了后期的营运成本。磁粉的精心选型及磁粉分离机的特殊设计使得磁粉回收率可高达99.5%，进一步降低了营运成本。

AMSFS III进出水总磷（TP）

AMSFS III的进出水固体悬浮物（ SS）浓度

AMSFS III可灵活地进行运输、安装或是根据处理需求与其他工艺任意组合，为分散式污水处理、雨季溢流应急处理提供了一个有效的解决措施。此外，AMSFS III可在工厂内制造后运往现场，在缩短施工周期、改善工人工作环境的同时减轻了对环境的不利影响。

技术亮点：一体化磁介质高效沉淀池（AMSFS III）的创新点及先进性体现在其工艺设计、施工技术、灵活应用以及绿色发展四个方面。

（1）工艺设计

AMSFS III在传统的混凝-絮凝-沉淀技术基础上，添加精心选型的磁粉作为载体，使之与污染物絮凝结合成一体，令生成的絮体密度更大，从而达到高速沉降的目的。因此相对传统工艺，具有占地面积小、表面负荷高及处理水质好等优点。投加的磁粉可通过磁泥剪切机和磁粉分离机进行回收重复使用。AMSFS III配套的磁粉回收设备可回收高达99.5%的磁粉。为了进一步降低运营费用，AMSFS III配备了一套污泥回流自动控制装置，减少了药剂的投加。

（2）施工技术

除了工艺创新外，AMSFS III在产品制造上亦有创新之举。为提升AMSFS III于生产力、安全及质量等方面的表现，AMSFS III的交付采用了建筑信息模拟（BIM），组装合成建筑法（MiC）和机电装备合成法（MiMEP）。所有的处理工艺被集成到一个集装箱中，可以在工厂完成制造、测试，而后运送至现场。采用这两种创新的施工方法，大大缩短了整体施工周期，同时显著提高了施工质量。MiC和MiMEP的应用还有助于减轻对环境的影响，包括碳排放、噪音污染和废物的产生。同时有助于缓解劳动力需求增加、对建筑生产力要求提高、熟练劳动力的老龄化、建筑工地安全的要求趋严等问题。

在工厂中制造完成的AMSFS III

(3)灵活应用

AMSFS III有一系列标准型号可供选择，单个模块的处理能力为10 m³/h至625 m³/h。一体化集装箱式设计便于运输和拆卸，客户可根据项目规模选择单个或并联多个AMSFS III模块，也可根据特殊要求进行定制。AMSFS III可以与其他工艺任意组合，应用于各种场合的污水处理，包括村镇污水治理、雨季溢流应急处理、黑臭水体控源截污、新建城区污水处理及市政污水厂升级扩建。此外，AMSFS III可结合自动信息化技术，实现无人值守、远程监控，解决偏远地区及郊区污水的处理问题。

(4)绿色发展

传统的污水处理厂主要采用地上式建设，占地面积较大，土地资源浪费严重，且产生的臭味会影响周围居民的正常生活。为应对日益稀缺的土地资源，减少对生态景观的破坏，用地集约、对周边环境影响小的地埋式污水处理系统逐渐成为新趋势。安乐工程有限公司在AMSFS III的材料选择、结构设计以及运行维护等方面进行了研究与测试，实现地埋式建设。整个箱体结构可全部安装于地下，设备检修通道也位于地下，改善了对地面空气、噪音及景观的影响。此外，箱体顶部可进行覆土绿化，与公共空间形成良好融合，提升区域价值。

推广应用、案例情况：

AMSFS III该类标准化、成套化的污水处理设备具有制造周期短、占地面积小、投资成本低、投产见效快等优势，高度契合我国当前污水处理的需求以及绿色发展的方针。 

AMSFS III已应用于内地两个受污染河流处理项目中，一个是安徽合肥马槽河项目，处理规模为1,500 m³/d；另一个是安徽合肥十五里河项目，处理规模为30,000 m³/d。当前致力于跟进澳门三个临时污水处理厂，力求为AMSFS III在溢流污水临时处理方面打开市场。